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機械鋳造の鋳造位置に従わなければならない原則は何か

機械鋳造の鋳造位置に従わなければならない原則は何ですか?

メカニカルキャスティングの凝固理論の研究と生産経験に基づいて、注入位置を決定する際には原則を考慮する必要があります。

図1に示すように、機械鋳造の重要な部分を下部に配置する必要があります。 機械鋳物の下部金属は、上部金属の静圧下で凝固し、収縮してコンパクトになる。

2、重要な処理面は下向きまたは直立状態でなければなりません。 経験によれば、細孔、非金属介在物および他の欠陥が上向き表面に現れ、下向き表面または側面ファサードは通常比較的滑らかであり、欠陥の可能性は小さく、個々の処理表面は上向きでなければならず、処理後の余白に欠陥がないことを保証するための処理マージン。 工作機械のベッドの表面の様々なは、トラコーマ、孔、スラグホール、亀裂や収縮や他の欠陥を持つことができないキー表面であり、指定された範囲内の硬度の値を確保するために組織が高密度で均一であることが必要です。

図3に示すように、大きな平面の機械的平面が下方に傾いているか傾斜している。 大きなフラットキャスティングの場合、傾斜速度は、砂の傷跡の傷の欠陥を防ぐために、上昇速度の金属表面を増加させるために使用することができる。 注ぎ入れは、サンドボックスの大きさに従って、H値は一般に200〜400mmの範囲で制御される。

4、キャスティングを確実に満たす必要があります。 薄肉の鋳物の場合、薄肉の部品は、注入または冷間などの不具合を避けるために、下半分に配置するか、または注ぐトラックの下に配置する必要があります。

5、機械鋳造の充填に役立ちます。 合金の収縮または鋳造構造の厚さが不均一で収縮しやすいため、収縮鋳造は凝固の条件を優先してライザーの配置を容易にし、ライザーの役割を果たすべきである。

6、砂、ハンギング砂やカンチレバーの砂のコアをぶら下げ避けるために、コア、ボックスとテストの下で簡単に。 体験は、箱に砂を垂らして、崩壊し易いと示しています。 吊り下げコアを上半分に配置することは不都合である。 カンチレバーの砂のコアは安定していない、金属の浮力の作用の下に傾きやすい、それは回避しようとする必要があります。 さらに、コア、ボックス、検査の利便性を考慮する。

7、ボックス位置、鋳造位置と機械的鋳造冷却位置が一致する必要があります。 型をフリップするだけでなく、労働の大量ではなく、砂の中核の動き、砂の原因にもなりやすく、さらには火災やその他の欠陥。